问题描述：UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。是哪里装修啊？

回答(1).有，但根据目前市场上来看很难找到第二家了，深圳赛特紫光uv led">uv led光源厂家 成功开发出2880w UV胶印专用uv led固化系统，应用领域：uv 胶印 （海德堡6 色机、4 色机、2 色机）、uv 不干胶标签、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 喷码机、uv 油漆化、uv 字符喷印机等等。 众所周知胶印市场一直沿用传统汞灯，耗电大，体积大笨重 需专门通风管道，开机需延时，寿命短等。深圳赛特紫光成功解决了这一系列问题，包括之前led uv无法快速干燥胶印油墨的难题。现在诚邀各胶印厂家测试使用。 UV LED 光源特点 高UV 辐照强度，可替代功率高很多倍的汞灯。 节能、环保，无臭氧和汞，对人体无害。 可根据需要随时开关，无需预热。 结构简单，维护成本低。 使用寿命长。 温升低，可适用于热敏材料。也方便后续工序，提高了良品率和生产率。 无需更换UV 油墨 （可适用杭华、日新等UV 胶印油墨）。

回答(2).UVLED固化机以节能、省电和环保著称。目前国内的产品做得已经很不错了。向左转|向右转

回答(3).UV固化机（光源是汞灯、卤素灯等传统光源），又称UV机、UV光固机； UV固化设备分为 UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、 UVLED面光源、UVLED线光源。 国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UV LED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！ 　　1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。 　　2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。 　　3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 　　4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 　　5、 使用寿命不受开闭次数影响。 　　6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。 　　7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。 　　8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 　　9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。 　　10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

回答(4).市场上做UV-LED固化设备的厂家还不是很多,主要就那么几家,目前最好的就是深圳赛特紫光的UV-LED固化设备,这是最早也是研究最精的一家。

回答(5).UVLED固化光源可替代传统固化光源 随着UVLED亮度的提升和技术的成熟，以及近年来环保意识的普遍提升，固化工艺设备加速导入UVLED，UVLED替换UV汞灯管的需求可望出现更高速度的成长。 传统上，固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外线固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率;而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等，这些都是传统紫外固化水银灯的缺点。 相较于UV汞灯管，UVLED具有更高的效率、稳定的能量、低耗电、使用寿命长与符合环保等特点，近年越来越多的制造商开始要求在固化设备中用UVLED取代UV汞灯管，如目前苹果已要求其所配合的供应厂家若拥有固化机台设备，须全数转换成UVLED使用。 不过，当固化设备转而采用UVLED时，也因照明能量、效率与传统UV汞灯管有所差异，在密合度与良率等因素考虑下，相关油墨、胶水的使用配方上也须有所调整。 由于UVLED使用具有环保优势，因此近年替换传统UV汞灯管使用已有增温趋势，在日本市场方面，除可看到诸如印刷等产业已多汰换UVLED使用完毕外，随着工业工艺使用导入增加，预估近年在大陆、台湾等地也可看到更好的需求发展性出现。

回答(6).PT200可以的啊 高光强的UVLED线光源，目前就是PT200比较适合的，也是专门用于UV油墨固化的，不挑油墨，很多型号的UV油墨都可以固化，性价比合算 有用的话记得采纳哦

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